Simcenter 3D中的Samcef Composites是Siemens PLM Software復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析的專業(yè)和全面解決方案，包含專門的復(fù)合材料前后處理、豐富的復(fù)合材料單元及失效準(zhǔn)則、以及幾乎所有類型的復(fù)合材料分析能力。Samcef Composites在復(fù)合材料非線性分析能力如屈曲后屈曲分析、復(fù)合材料損傷分析（層間及層內(nèi)失效）、計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性以及高效處理大規(guī)模問題的能力方面均處于業(yè)界領(lǐng)先地位，并在歐盟的多個項(xiàng)目中得到驗(yàn)證。在復(fù)合材料有限元、多體動力學(xué)及與控制的耦合分析方面、在結(jié)合Siemens試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)識別和獲取方面也具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
熱壓罐成型技術(shù)是目前航空航天用先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)廣泛采用的成型方法之一，主要用于機(jī)體結(jié)構(gòu)、蒙皮壁板、肋、框等構(gòu)件的制造成型。復(fù)合材料在固化過程中由于內(nèi)部出現(xiàn)復(fù)雜的溫度梯度，因此在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力和變形。為了獲得理想的結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的方法以反復(fù)試驗(yàn)作為基本手段，耗費(fèi)了大量的人力物力，對固化成型過程的模擬也成為國內(nèi)外復(fù)合材料制造業(yè)的共同需求。Samcef Composites提供了一整套的復(fù)合材料成型工藝仿真解決方案，涵蓋上游的纖維鋪覆，到中游的結(jié)構(gòu)性能仿真驗(yàn)證，到最終制造工藝的仿真驗(yàn)證。
此次研討會完全基于生動的演示和講解，同時也會介紹真實(shí)的用戶案例來幫助聽眾更好的理解內(nèi)容。相信會進(jìn)一步拓展工程技術(shù)人員建模和仿真分析的思路，更好更快更準(zhǔn)確的完成相關(guān)工作。
1：Simcenter 3D復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和固化成型工藝仿真
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