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        1、培訓過程中，如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
        2、培訓結束后,授課老師留給學員聯系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術支持。
        3、培訓合格學員可享受免費推薦就業(yè)機會。

前言：
"現代系統設計思想中已廣泛融入可靠性設計的思想。產品或系統的設計不再僅僅追求性能和功能，產品可靠性已成為產品設計中非常重要的一部分?？煽啃栽O計（DFR）在可靠性工程技術中占有重要地位，產品的可靠性定量指標在設計過程中就得到了落實，為產品的固有可靠性奠定了基礎。

運用可靠性分配理論，把可靠性指標從系統整機，到部件級、元器件級逐級分配，從而使整機的可靠性得到了保證。反之，一個忽略可靠性設計的產品，必然“先天不足，后患無窮 ”，在使用過程中大部分會暴露出一系列不可靠的問題。

因此，DFR對高精密高可靠性產品來講，顯得尤為重要！

DFR在產品設計中的優(yōu)點：
1.減少產品設計修改。倡導“第一次就把事情做對”的理念，把產品的設計修改都集中在產品設計階段完成。
2.縮短產品開發(fā)周期。據統計，相對于傳統產品開發(fā),DFR能夠節(jié)省30%以上的產品開發(fā)時間。
3.降低產品成本。產品開發(fā)同時也是面向成本的開發(fā)。
4.提高產品質量。在開發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善，避免后期制造、裝配中、市場上產生的質量問題。

那么，怎么確保產品系統、子系統、零部件的可靠性指標呢？

本課程從可靠性基礎理論出發(fā)，介紹DFR發(fā)展歷程和最新技術動向，分析可靠性工程與可靠性試驗在電子企業(yè)應用實踐，深入探討標桿企業(yè)DFR體系、流程、制度及規(guī)范建設策略方法，借鑒標桿企業(yè)經驗，深入剖析DFR典型案例，達到系統學習DFR理論知識及實踐方法之目的！"
適合參加的對象：
"1.電子硬件、結構、整機、工藝、品質、新產品導入主管及工程師；
2.生產現場管理及工藝技術人員；
3. 研發(fā)總監(jiān)、經理等研發(fā)管理人員；
4.質量經理等質量管理人員；
5.產品經理、項目經理等……
"
參加課程收益：
"1. 系統學習了解DFR的理論及實踐應用知識。
2.DFR的理論及實踐幫助實現產品質量的提升、產品上市時間的縮短、產品綜合成本的降低。
3. 引導學員針對案例問題進行研討，使學員掌握DFR設計的有效途徑和方法。
4.學員通過電子產品DFR學習，可以較熟練的運用電子產品DFR設計方法和試驗方法。
5.學員借鑒標桿企業(yè)可靠性工程應用方法，掌握可靠性工程落地的思路和方法。
6.學員學習標桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE，掌握電子PCBA DFR規(guī)范建立的實操方法。"

本課程將涵蓋以下主題：?

一、DFR概念及常用術語
可靠性定義
可靠性衡量指標與計算
可靠度和不可靠度?
故障密度函數和故障(失效)率函數?
平均失效(故障)前時間MTTF?
平均故障間隔時間MTBF?
修復度?
可靠性和維修性比較?
有效度
浴盆曲線?
可靠性工程常用壽命分布?
可靠性/可維修性/可用性間的差別

二、電子產品DFR與可靠性試驗
可靠性設計的重要性
現代系統設計思想
系統可靠性設計技術流程
可靠性仿真技術
可靠性試驗概述
環(huán)境應力篩選(ESS）試驗技術
HALT&HASS試驗技術
振動試驗技術
可靠性驗證試驗－MTBF測定技術
集成電路加速壽命試驗模型

三、可靠性工程企業(yè)應用
體系建設
可靠性工作的中心
可靠性工作計劃
建立并實施可靠性標準及產品標準?
應用成熟的可靠性技術
幾個方向的可靠性研究
標準化建設

四、標桿企業(yè)工藝DFR方法與實踐
工藝可靠性業(yè)務的需求分析
工藝可靠性業(yè)務行業(yè)分析
工藝可靠性業(yè)務組織流程
工藝可靠性業(yè)務技術內容
工藝可靠性技術在產品中的應用案例

五、標桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE
環(huán)境適應性設計
結構與熱設計
器件工藝應用
焊盤設計
PCB工藝設計
PCB制作要求
組裝過程
輔料應用
可靠性試驗與篩選

六、DFR案例分析

七、內容回顧與總結

八、Q&A