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課程大綱：

MES系統(tǒng)搭建實(shí)務(wù)培訓(xùn)

第一講 企業(yè)管理透析

1.1.智能化工廠的前提-制造業(yè)工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖--經(jīng)營(yíng)體系、流程體系、數(shù)據(jù)體系、責(zé)任體系

1).優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2).企業(yè)效益的三大來源（開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）

3).生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

4).生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

5).生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

6).智能化基礎(chǔ)--數(shù)據(jù)怎么來？做什么用？如何持續(xù)？績(jī)效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）

7).總結(jié)：人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+系統(tǒng)化+數(shù)字化

1.2.人工智能化---基礎(chǔ)：

1).規(guī)范化：“六大運(yùn)營(yíng)機(jī)制”

2).標(biāo)準(zhǔn)化：“控制原理、六大方法、六大工具”

3).信息化：《信息管理系統(tǒng)平面整合圖》

1.3.信息智能化系統(tǒng)《總模型圖》

1).從無到有，一個(gè)智能工廠的設(shè)計(jì)

2).從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’

3).從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和生產(chǎn)精細(xì)化的思想設(shè)計(jì)‘制造信息流導(dǎo)向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。

4).集約化的基礎(chǔ)設(shè)施：IT硬件網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)平臺(tái)

5).MES的對(duì)接關(guān)系

第二講 MES的定義、定位、目標(biāo)

1. MES的定義

A) .MES的概念

B) .MES導(dǎo)入前提

C) .MES系統(tǒng)功能范圍

2. MES的管理定位

A) .MES和WMS

B) .MES和HRMS

C) .MES和ERP

D) .MES和PDM\EDM\PLM

3.MES導(dǎo)入的目標(biāo)

A) .資源管理

B) .生產(chǎn)調(diào)度

C) .物料及批次管理

D) .生產(chǎn)過程管理

E) .生產(chǎn)質(zhì)量管理

F) .生產(chǎn)設(shè)備管理

G) .文檔管理

H) .現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

I) .自動(dòng)化采集

J) .與其他系統(tǒng)的集成

K) .數(shù)據(jù)分析和挖掘

第三講 MES的功能實(shí)現(xiàn)

1.物料管理

1.1業(yè)務(wù)流程描述

1.2生產(chǎn)調(diào)度

1.3制造過程管理

1.4質(zhì)量管理

1.5設(shè)備工裝管理

1.6文檔管理

1.7物料批次跟蹤

第四講 MES和工業(yè)4.0

4.1通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠

1).監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)

2).互聯(lián)——透過內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備，產(chǎn)品和設(shè)備，機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制

3).優(yōu)化——通過供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化

4.2智能制造體系構(gòu)建

1).產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程參數(shù)化、模塊化--智能結(jié)構(gòu)

A).PDM規(guī)劃

B).BOM物料清單的生成（PDM+ERP）

C).工程圖紙、制造圖紙與工程BOM、制造BOM統(tǒng)一性實(shí)現(xiàn)

D).PLM規(guī)劃

E).PDM+產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)（過程監(jiān)控績(jī)效考核+項(xiàng)目管理）+制造過程

F).PLM生產(chǎn)全生命周期管理系統(tǒng)

2).生產(chǎn)\工程\倉(cāng)儲(chǔ)\社會(huì)化生產(chǎn)--智能結(jié)構(gòu)

A).MES規(guī)劃

B).MES和ERP的對(duì)接

C).E-SOP規(guī)劃

D).E-SOP與MES的對(duì)接

E).WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

3).APS 高級(jí)計(jì)劃排程

A).傳統(tǒng)模式：從客戶訂單到三大流，根據(jù)‘人、機(jī)、料、法、環(huán)等企業(yè)資源狀態(tài)，編排生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)執(zhí)行、數(shù)據(jù)匯集、統(tǒng)計(jì)分析；

B).智能模式：產(chǎn)品的所有設(shè)計(jì)要素都有信息系統(tǒng)定義，整個(gè)產(chǎn)品的增值過程自動(dòng)轉(zhuǎn)換為：數(shù)據(jù)到信息，到知識(shí)，到智能，自動(dòng)判斷，應(yīng)用于決策支持建議依據(jù)，提升響應(yīng)效率；

C).智能控制指揮中心：高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS——依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈– APS的原理，機(jī)制。