課程大綱： 產品結構設計——流程、方法、工藝、材料、裝配全方位技術提升培訓
第一篇 認識產品的結構設計
一、產品結構設計的概念
二、產品結構設計的重要性
三、什么是合理的設計
四、設計與成本、品質的關系
五、面向制造的設計
六、面向加工工藝的設計
七、材料的選擇
八、圖紙與尺寸鏈
九、創新的設計
十、散熱的設計
十一、防水的設
第二篇 塑料件的設計
一、塑料材料性能與選擇
二、壁厚的設計
三、筋的設計
四、凸臺、螺絲柱的設計
五、角板的設計
六、尖角的設計
七、 拔模角度
八、孔洞的設計
九、倒扣的設計
十、 模塑螺紋的設計
十一、 模塑文字
十二、活動鉸鏈 的設計
十三、金屬鑲件
十四、塑料軸承的設計
十五、塑料齒輪的設計
十六、塑料件公差
第三篇 鈑金件的設計
一、沖裁件及沖裁模具
二、彎曲工藝與彎曲模具
三、拉深工藝與拉深模具
四、其他成形工藝與模具
五、復合模與多工位級進模具
六、沖壓板料
七、沖床
八、結構零件設計指導
九、尺寸公差
第四篇 壓鑄件的設計
一、壓鑄模具（熱室、冷室）
二、壓鑄工藝 參數
三、壓鑄零件設計
1、壁厚
2、加強筋及圓角
3、脫模斜度
4、孔的設計
5、滑塊
6、
7、螺紋的處理
8、金屬鑲件
9、壓鑄件的機械加工
10、模塑文字
11、砂孔及氣密性要求
12、尺寸與公差
13、微型壓鑄件
四、壓鑄合金機械性能及壓鑄性能
（鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金）
第五篇 面向裝配的設計
一、裝配的定義
1、好和差的裝配工序
2、面向裝配的設計的目的
二、設計指南
1、減少零件數量
2、減少緊固件的數量和類型
3、零件標準化
4、模塊化產品設計
5、設計一個穩定的基座
6、設計零件容易被抓取
7、避免零件纏繞
8、減少零件裝配方向
9、設計導向特征
10、先定位后固定
11、避免裝配干涉
12、為輔助工具提供空間
13、為重要零件設計裝配止位特征
14、防止零件欠約束和過約束
15、寬松的零件公差要求
16、防錯的設計
17、裝配中的人機工程學
18、線纜的布局
三、標準件的裝配設計原則
第六篇 金屬材料常識及選擇
一、鋼鐵材料及熱處理
二、有色金屬及熱處理
第七篇 圖紙與公差
一、什么是好的圖紙
二、公差規則及原則
三、基準
四、形位公差的應用
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